SA387Gr91CL2 现 货 库 存 | |||||
材 质 | 厚 度(mm) | 宽 度(mm) | 长 度(mm) | 数 量(块) | 重 量(吨) |
SA387Gr91CL2(P91) | 6.2 | 1800 | 9000 | 10 | 7.880 |
SA387Gr91CL2(P91) | 8.0 | 2000 | 9000 | 7 | 7.910 |
SA387Gr91CL2(P91) | 10.0 | 1800 | 9000 | 11 | 13.852 |
SA387Gr91CL2(P91) | 10.0 | 2000 | 9000 | 20 | 29.392 |
SA387Gr91CL2(P91) | 12.0 | 2000 | 9000 | 10 | 16.960 |
SA387Gr91CL2(P91) | 16.0 | 1980 | 4110 | 1 | 1.022 |
SA387Gr91CL2(P91) | 16.0 | 2000 | 9000 | 20 | 45.200 |
SA387Gr91CL2(P91) | 20.0 | 2000 | 9000 | 9 | 25.434 |
SA387Gr91CL2(P91) | 25.0 | 2000 | 9500 | 3 | 11.187 |
SA387Gr91CL2(P91) | 25.0 | 2000 | 2500 | 1 | 0.981 |
SA387Gr91CL2(P91) | 25.0 | 2000 | 5090 | 1 | 1.998 |
可根据用户需求切割,咨询电话:15603758608 | |||||
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# 如何确保SA387Gr91CL2钢板切割的精度和质量
SA387Gr91CL2钢板是一种高压容器用钢,具有高强度、良好的韧性、耐磨性和耐腐蚀性,广泛应用于石油、化工、船舶、电力等行业。由于其材料硬度高、切割难度大,因此如何确保SA387Gr91CL2钢板切割的精度和质量是一个非常重要的问题。
## 一、切割前的准备工作
### 1.1 材料检查
在切割前,必须对SA387Gr91CL2钢板进行检查,确保其质量符合要求。主要检查内容包括:表面质量、尺寸、硬度等。如果发现问题,必须及时处理。
### 1.2 切割方案制定
针对不同的SA387Gr91CL2钢板材料和切割要求,需要制定不同的切割方案。切割方案包括切割方式、切割速度、切割气体、切割功率等。切割方案的制定应该根据实际情况进行,以确保切割效果达到预期。
### 1.3 设备准备
在切割前,必须对切割设备进行检查和保养,确保其正常运行。主要检查内容包括:设备的状态、切割头的磨损情况、气体的压力等。
## 二、切割过程中的控制
### 2.1 切割速度控制
切割速度是影响切割质量的重要因素。如果切割速度过快,会导致切割面粗糙、毛刺多、热影响区大等问题;如果切割速度过慢,会导致切割效率低下、能耗增加等问题。因此,在切割过程中,需要根据实际情况控制切割速度,以确保切割面的质量和效率。
### 2.2 切割气体控制
切割气体也是影响切割质量的重要因素。不同的切割气体对切割面的质量有不同的影响。一般来说,氧气切割会使切割面氧化,而氩气切割则不会。因此,在切割过程中,需要根据实际情况选择切割气体,并控制好切割气体的压力和流量,以确保切割面的质量。
### 2.3 切割头高度控制
切割头高度也是影响切割面质量的重要因素。如果切割头高度过大,会导致切割面下陷,如果切割头高度过小,会导致切割面出现V形槽。因此,在切割过程中,需要根据实际情况调整切割头高度,以确保切割面质量。
## 三、切割后的质量检查
在切割完成后,必须对切割面进行检查,以确认切割质量和精度是否符合要求。主要检查内容包括:切割面平整度、切割面光洁度、毛刺情况等。如果发现问题,必须及时处理。
## 四、结语
本文由